3Dプリンティングは厚銅PCBの製造をどのように支援できますか?
PCB設計を教えるプロセスは複雑さを伴います。 製造には、multilayer pcb fabrication多くの確立された機械、工具セット、その他の関連機器が使用されますが、ちょっとしたものだけでなく、迅速な設計の必要性が生じる場合もあります。 このシナリオを解決するために一時的な材料の問題を設計する場合、設計プロセスが高スループット状態になる可能性がある場合、3Dプリント技術は、その低コスト運用と柔軟性により、大きな利点を提供します。 プロトタイプ・システム設計の研究段階や小規模生産オペレーションの段階でも、オペレーターは、これらの解決策を解決するためのマルチタスクから恩恵を受けることができる。この解決策分析では、同時に、小規模または特殊な仕事を埋めることによって、彼ら自身の専門機械を解放することができる。
簡素化と自動化：ランタイムパラメーターの設定と一般的な観察を除けば、3Dプリンターはユーザーの入力なしで動作します。 3Dプリンターのリスクファクターは、誤った使用によってオペレーターが重傷を負う可能性のある、より大型で複雑な機器に比べて非常に低くなっています。
スピードと柔軟性: 3Dプリンタは、1 oz vs 2 oz Copperより集約的な機械加工ツールに比べて非常に高速で、設計ニーズの変化に応じてパーツを編集したり拡張したりするのも簡単です。
可用性: オペレーターは、標準的なツールでは予測不可能または困難なPCB製造部品であっても、迅速に設計および製造できます。
3Dプリントの最も重要な利点は、適応性です。ユーザーは、設計から製造まで柔軟性を享受でき、製造プロセス全体をサポートするために構築しやすい3Dモデルを使用できます。 通常、PCB関連の3Dプリント部品は、非常に公差の小さい部品です。 製造工程における単なる過渡的なプロセスであるため、最終生産まで生き残る可能性は低い。 しかし、3Dプリント部品は最終組立まで生き残る可能性があり、その理由を理解するのは難しいことではありません。安価で効果的、かつ高度にモジュール化された設計の選択肢として、3Dプリント部品はあらゆるメーカーにとって優れた選択肢です。
3Dプリントによる機器筐体の設計と製造
筐体は、3Dプリントでうまく複製できる製品の1つであり、明らかな利点があります。 まず、外部プロセスの導入が可能になるため、メーカーは設計プロセスの制御を高めることができる一方、納期を数日から数時間に短縮することができます。 プラスチックベースのPCBケースは、より高価なアルミケースに似ている。
ファラデーケージ機能は非常に重要な役割を果たしますが、3Dプリントは異なる材料特性のフィラメントに置き換えることができます。 この機能は、シールド特性や金属特性がケースに直接蒸着される組み込みソリューション用の大型熱可塑性プラスチックケースのメッシュインサートの設計に使用できます。 技術が進化し続けるにつれて、新しい設計タスクは、3DプリントをPCB設計の資産とする素晴らしい機能の多くを犠牲にすることなく、有益な機能を分離することができます。
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